Компаунд MG Chemicals 832HD-400ML Епоксидний 2-компонентний (1A:1B) стандартний, чорний, подвійний картридж 400 мл/428 г

Виробник: MG Chemicals
Код: 29539
Немає в наявності
2 385,00 грн

Додати відгук

Дякую за відгук. Ваш коментар буде опубліковано після перевірки модератором!

Ваш коментар може бути першим

Эпоксидный заливочный и герметизирующий компаунд 832HD с пропорцией смешивания 1:1 является 2 компонентным, экономичным, текучим компаундом для электроники, обеспечивающим превосходную физическую, химическую и электрическую защиту. Он очень прост в обращении благодаря соотношению смешивания 1:1 и возможности отверждения при комнатной температуре. В затвердевшем состоянии этот компаунд защищает электронные сборки от коррозии, электростатического разряда, ударов, вибраций и механических воздействий. В дополнение к этому он обладает высокой стойкостью к неблагоприятным условиям, содержащим соленую воду, агрессивные химикаты и повышенную влажность. Благодаря своей непрозрачности и очень высокой прочности, этот компаунд помогает защищать интеллектуальную собственность электронных сборок путем формирования труднопроницаемого барьера.
Этот компаунд поставляется в двойных шприцах объемом 25 мл для ручного нанесения, а также в 50 мл и 400 мл двойных промышленных картриджах для нанесения с помощью дозирующего пистолета и статических смесителей.
Дозирующий пистолет 8DG-50-1-1 для 832HD-50ML и 8DG-400-1-1 для 832HD-400ML поставляются отдельно.
Дополнительно поставляются смесители 8MT-25 или 8MT-50 для 832HD-25ML и 832HD-50ML, а смеситель 8MT-450 для 832HD-400ML.

Свойства и преимущества

  • Не корродирует

  • Текуч и высокопрочен

  • Очень высокая прочность на разрыв и сжатие

  • Очень удобное соотношение смешивания 1A:1B по объему

  • Защищает электронику от влаги, влажности, коррозии, плесени и электростатических разрядов

  • Не содержит растворителей

Области применения

Компаунд 832HD применяется для заливки или герметизации электронных сборок. Отвержденный эпоксидный компаунд повышает надежность, рабочий диапазон и продлевает срок эксплуатации электрических и электронных изделий.


Адгезия

Как видно из таблицы ниже эпоксидный компаунд 832HD обладает хорошей адгезией к большинству материалов, применяемых при производстве электроники. Однако такие остатки как вода, масло и вязкие остатки флюса могут неблагоприятно влиять на адгезию. В случае наличия загрязнений очистить электронную сборку очистителем для электроники таким, как MG Chemicals 4050 Safety Wash, 406B Superwash или изопропиловым спиртом 824.

Уровень адгезии в порядке убывания

Материал

Адгезия

Сталь
Алюминий
Медь/Бронза
Стекловолокно
Дерево
Стекло
Акрил
Поликарбонат
Полипропилен*
Тефлон*

Сильнее








Слабее

* Не приклеивается к полипропилену и Тефлону.

Параметр

Метод тестирования

Значение

Режимы отвердевания и рабочие характеристики

Время обращения с материалом при 25˚C, мин

45

Гарантийный срок хранения, лет

≥ 5

Время полного отвердевания при температуре

25˚C, ч

24

65˚C, ч

6

80˚C, ч

1

100˚C, мин

20

Температура хранения несмешанных компонентов, ˚C

16-27

Диапазон постоянных рабочих температур, ˚C

-40 … +150

Кратковременная рабочая температура, ˚C

-50 … +175

Физические свойства отвердевшего материала

Цвет

Визуальный

Чёрный

Плотность при 25 ˚C, г/см2

ASTM D 1475

1,07

Твёрдость

По шкале D

80D

Предел прочности на разрыв, Н × мм2

ASTM D 638

32

Модуль Юнга, ГПа

ASTM D 638

2,1

Прочность при сжатии, Н × мм2

ASTM D 695

75

Предел прочности на сдвиг (нержавеющая сталь), Н × мм2

ASTM D 1002

21

Предел прочности на сдвиг (алюминий), Н × мм2

ASTM D 1002

14

Предел прочности на сдвиг (медь), Н × мм2

ASTM D 1002

15

Предел прочности на сдвиг (латунь), Н × мм2

ASTM D 1002

11

Предел прочности на сдвиг (АБС пластик), Н × мм2

ASTM D 1002

3,9

Предел прочности на сдвиг (поликарбонат), Н × мм2

ASTM D 1002

2,1

Электрические свойства отвердевшего материала

Напряжение пробоя образца толщиной 2,49 мм, кВ

ASTM D 149

41,7

Диэлектрическая прочность, кВ/мм

ASTM D 149

15,8

Напряжение пробоя образца толщиной 3,175 мм, кВ

ASTM D 149

45,7

Диэлектрическая прочность, кВ/мм

ASTM D 149

14,4

Удельное объёмное сопротивление образца толщиной 2,41 мм, Ом × см

ASTM D 257

1,4 × 1013

Тепловые характеристики отвердевшего материала

Температура стеклования, ˚C

ASTM D 3418

41

Коэффициент теплового расширения

До температуры стеклования, ppm/˚C

ASTM E 831

73

После температуры стеклования, ppm/˚C

ASTM E 831

207

Теплопроводность при 25˚C, Вт/(м•К)

ASTM E 1461 92

0,27

Коэффициент теплопроводности при 25˚C, мм2/с

ASTM E 1461 92

0,12

Удельная теплоемкость при 25˚C, Дж/(г•К)

ASTM E 1269 01

2,03

Физические свойства неотвердевшего материала

Компонент A

Компонент B

Цвет

Чёрный

Прозрачный с янтарным оттенком

Вязкость при 25 ˚C, Па × с

5,9

2,3

Плотность, г/мл

1,15

0,95

Запах

Слабый

Затхлый

Физические свойства неотвердевшего материала

Смесь (2A:1B)

Цвет

Чёрный

Вязкость при 25 ˚C, Па × с

4,1

Плотность, г/мл

1,04

Соотношение перемешивания по объёму (A : B)

1 : 1

Соотношение перемешивания по весу (A : B)

1,22 : 1